陶瓷行业节水技术创新、

节水型卫浴产品标准建设及推广应用情况

中国陶瓷工业协会秘书长

樊瑞新

水资源是生命之源、生产之基，陶瓷行业作为传统工业领域的用水大户（按照2025年产量计算，陶瓷砖79亿平米，卫生瓷1.4亿件，日用及艺术瓷160亿件计算，全年取水量在6.478+0.175+0.075=6.728亿吨至3.95+0.14+0.064=4.15亿吨，即年耗水量在4.2-6.7亿吨之间），无论是陶瓷砖、日用瓷等生产环节，还是卫生陶瓷、水嘴、花洒等终端产品，节水节能、绿色转型都是行业高质量发展的必由之路。近年来，我们始终以政策为引领、以技术为支撑、以标准为抓手、以推广为路径，推动陶瓷行业节水工作取得显著成效，实现了生态效益、经济效益和社会效益的协同发展。

首先，聚焦生产源头，推动陶瓷行业节水技术创新迭代升级。陶瓷生产耗水环节多、用量大，节水技术创新是破解行业高耗水难题的核心关键。陶瓷行业构建了“源头减水、过程控水、末端循环”的全链条节水技术体系，推动行业从传统高耗水生产向绿色低碳生产转型。

在建筑陶瓷领域，干法制粉技术逐渐成熟，未来会替代传统湿法制粉工艺，省去球磨、泥浆陈腐、喷雾干燥等高耗水环节，节水率可达70%以上，目前部分陶瓷砖生产线已开始应用。推广后，先进企业单位产品水耗降至0.02~0.04 m3/m2，远低于国家标准要求。同时，反置式抛光节水技术、陶瓷薄板技术的推广，进一步从工艺层面减少用水，其中陶瓷薄板厚度从10mm减至3~5.5mm，原料用量减少50%，配套的泥浆制备、清洗用水同步大幅下降。在废水处理回用方面，佛山、潮州、醴陵等地企业打造“三级回用+数字化管控”模式，水重复利用率提升至85%以上，部分企业处理后的废水甚至可实现养鱼，真正实现100%回用于生产。

在日用陶瓷领域，针对泥料淘洗、球磨等高耗水痛点，推广泥料闭路淘洗、高效絮凝+膜处理等技术，推动现代化企业单位产品水耗从传统作坊的30~60 m3/吨降至15~25 m3/吨，有效破解了日用瓷节水短板。醴陵等地企业还创新推出废瓷循环利用技术，将废瓷、废泥处理后回用于配料，既减少原料消耗，也降低了清洗用水需求，打造“回收-再利用-再造-再生”的闭环模式。

在智能管控与设备升级方面，全流程在线流量、压力、水质监测系统广泛应用，异常漏水自动报警，景德镇、佛山等主产区漏损率控制在10%以内。广东雅诚德实业有限公司等企业还制定《节水行动三年计划》，构建“设备节水—工艺优化—智能监管”全链条节水模式，推动单位产品用水量降低25%，为行业树立了可复制的标杆。

其次，完善标准体系，筑牢节水型卫浴产品质量与节水底线。标准是规范行业发展、引领产品升级的核心支撑。近年来，陶瓷行业逐步构建起以强制性水效标准为核心、推荐性标准为补充、水效标识为抓手的节水型卫浴产品标准体系，覆盖坐便器、智能坐便器、水嘴、淋浴器等主流终端产品，实现“有标可依、有标必依、执标必严”。

在卫生陶瓷领域，形成了普通坐便器与智能坐便器分类管控的标准体系。GB 25502-2024《坐便器水效限定值及水效等级》于2025年5月1日正式实施，大幅收紧水效指标，将3级准入门槛从6.4L降至5.0L，1级水效平均用水量≤3.5L，较旧版标准节水效果显著提升；GB 38448-2025《智能坐便器能效水效限定值及等级》将于2027年4月1日实施，首次实现能效与水效双控，既管控冲洗、清洗用水量，也严格限制待机功率和周期能耗，同时将简易型（轻智能）坐便器纳入监管，填补了行业标准空白。

在水嘴、淋浴器领域，两项强制性标准已全面落地实施。GB 25501-2019《水嘴水效限定值及水效等级》明确了洗面器、厨房、妇洗器等各类水嘴的水效等级，3级准入流量≤7.5L/min（洗面器/厨房），1级水效≤4.5L/min，节水率可达50%以上，2025年1月1日起已实现强制水效标识；GB 28378-2019《淋浴器水效限定值及水效等级》区分手持式与固定式花洒，1级水效流量分别≤4.5L/min和≤9.0L/min，同时新增喷射力、流量均匀性要求，平衡节水与使用体验，2022年7月1日起已强制贴标。

此外，GB/T 18916.64-2022《取水定额 第64部分：建筑卫生陶瓷》明确了陶瓷砖、卫生陶瓷生产企业的取水限额，河南DB41/T 385-2025等地方标准补充了日用瓷用水定额，形成了国家与地方联动、生产与终端衔接的标准体系，为行业节水管控提供了坚实依据。推动行业从“倡导节水”向“量化考核”转型。

标准的生命力在于实施，技术的价值在于应用。陶瓷行业坚持“政策牵引、市场驱动、场景覆盖”的推广思路，推动节水型卫浴产品从“合规产品”成为“市场主流”，从“公共领域”延伸至“家庭场景”，实现全方位、广覆盖的推广应用。

一是政策引领强推动。《节约用水条例》《国家节水行动方案》等政策明确要求，新建、改建项目必须采用节水型器具；水利部、国家机关事务管理局联合开展公共机构节水器具普及更新工作，要求公共机构新购置用水器具必须达到2级以上水效标准，存量器具有序更新改造，目前全国100多万公共机构已完成节水器具更新，新建项目100%配备一级水效产品。地方层面，北京、广东等多地推出补贴政策，对家庭换装节水马桶最高补贴800元/户，醴陵等地通过财政资金撬动企业投资近5亿元用于节能技改，推动90%以上陶瓷企业开展节水升级。

二是市场驱动促普及。水效标识制度全面落地，目前水效标识备案企业超1.1万家，型号多达11万个，天猫、京东等电商平台要求产品首页展示水效等级，消费者对水效标识的认知度超90%，节水型产品成为市场首选。从市场渗透率来看，2024-2025年，城镇节水型坐便器渗透率达78.3%，一级水效占比41.7%；节水型淋浴器渗透率≥75%，水嘴二级及以上占比84.7%，头部企业产品抽检合格率达100%。同时，节水产品认证成为政府采购、工程验收的必备资质，倒逼企业加大节水产品研发生产力度。

三是场景覆盖拓广度。在绿色建筑领域，新建绿色建筑节水器具配置达标率达96.2%，节水型产品成为精装房标配；在家庭市场，借助老房改造、以旧换新政策，一级水效产品虽有10%-30%的价格溢价，但长期节水成本可在2-3年内回收，普及速度持续加快；在农村与三四线城市，通过保障性住房标配、新农村建设引导，节水器具渗透率逐步提升至50%~65%，逐步缩小城乡差距。

陶瓷行业节水技术创新、节水型卫浴产品标准建设及推广应用，取得的成效有目共睹，但也面临着中小企业技术升级滞后、区域推广不均衡、个别产品节水与体验失衡等问题。下一步，陶瓷行业将持续发力、久久为功：一是深化技术创新，聚焦陶瓷砖生产节水、卫生瓷产品节水、智能产品能效、水效融合等方向，推动干法制粉、废水零排放、智能管控等技术迭代升级，鼓励政学研融合，培育更多绿色工厂和节水标杆企业；二是完善标准体系，持续收紧水效指标，推动标准与国际先进水平接轨，强化标准实施监督，严厉打击虚标、未标等违法行为；三是扩大推广覆盖，加大农村市场和老旧小区普及力度，完善补贴与认证体系，推动节水型卫浴产品全面普及；四是强化宣传引导，通过节水宣传入企、进社区等活动，提升企业和消费者节水意识，推动形成“人人节水、人人护水”的良好氛围。

节水之路，行则将至；绿色发展，功在千秋。陶瓷行业作为传统产业绿色转型的重要阵地，我们将以此次交流为契机，凝聚共识、协同发力，持续推动节水技术创新、标准完善和产品普及，助力水资源节约集约利用，为建设节水型社会、推动行业高质量发展作出更大贡献！