2025年以来，扬州化工园区锚定绿色高质量发展目标，全面推进VOCs（挥发性有机物）全环节深度治理，实现从“被动整改”到“主动预防”、从“事后指导”到“全程管控”的根本转变。截至目前，园区VOCs浓度降幅达38.3%，PM2.5浓度、空气质量优良率均优于扬州市平均水平，交出了一份成效斐然的生态保护务实答卷。
一
精细施策，筑牢“第一道防线”
园区以省生态环境厅定向帮扶反馈问题为切入点，构建起“清单化、闭环式、全周期”的治理机制。园区建立问题动态台账并实行销号管理，确保每一个环节隐患“见底清零”。同时，推行“专家+专班”帮扶模式，对36家涉VOCs重点企业开展入厂“环保体检”，累计排查隐患101项，其中62项立行立改。
针对无组织排放这一“老大难”，园区打出全链条管控“组合拳”：鼓励企业加严泄漏认定标准，增加关键设备密封点检测频次，2025年累计抽查密封点约38万个，督促企业及时修复泄漏点；组织企业编制《环保管理标准化手册》，明确环境管理重点环节操作规范、落实包保责任人制度，推动企业环保管理从粗放式向精细化转变。在省环科院等单位支撑下，技术手段也同步跟进，走航监测车、便携式检测仪等“黑科技”成为精准治理的“法宝”，以瑞祥化工为例，经靶向整改后，其生产装置区VOCs浓度从16000μg/m3降至50μg/m3，治理成效显著。
在移动源污染管控方面，园区通过优化车辆调度，使入园槽罐车数量同比下降30%。同时，建立车辆准入审核机制，在危化品停车场安装喷淋设备，要求作业船只全程开启喷淋，构建“车—船—场”一体化管控网络，有效遏制移动源VOCs泄漏。
二
源头治理，推动减排“长效化”
园区坚持源头防控、标本兼治，累计投入1.8亿元，实施40项重点治理工程，构建全链条减排体系。源头减量方面，推动34个储存高挥发性物料的储罐更换高效呼吸阀，年减少VOCs排放10余吨；引导仓储企业更换新型高效浮盘19台，后续将再推广8台，实现内浮顶储罐呼吸废气源头减量50%以上。
治理工艺升级方面，园区完成10套低效治理设施改造，推动天启新材料、百思德等企业将单级活性炭、单一水喷淋等低效治理系统迭代为RTO工艺。随着华泰“VCU项目”、中化扬州“深冷+CO项目”、油港国际“RTO项目”等新建高效治理设施的投运，园区仓储企业VOCs排放实现了“从克到毫克”的量级突破，累计减排约200余吨。
非正常工况监管方面，园区严禁企业将火炬燃烧装置作为日常治污设施，指导企业在火炬系统安装监控和计量设备，要求历史数据保存1年以上。同时，引导企业申报中央污染治理专项资金，形成“政府引导、企业主体、政策支持”的多元投入格局，推动治理工作长效化。
三
科技加持，让污染“无处遁形”
园区以“精细化、智慧化”为导向，构建“科技+制度”的现代化监管体系，推动VOCs治理从“经验管控”向“科学治理”转变。目前已搭建起“天空地”一体化监测网络，建成2座标准空气站、35个微型监测站（含20个边界站、6个网格站）、3个恶臭监测站，并搭配无人机、走航监测车、红外成像仪等移动监测设备，实现异戊烷、甲苯等重点因子的快速溯源监测。
依托智慧环保管理平台，园区整合企业工况、储罐压力、在线监测等各类数据，构建“发现—溯源—整改—验收”全流程数字化监管体系，精准锁定污染源头，大幅缩短异常排放预警响应时间。同时，成立VOCs管控专项行动组，增加走航监测频次，安排专人分析平台数据，结合站点历史数值正态分布、省控站点关联数据，提升异常工况及异常数值识别能力，有效降低VOCs峰值和均值浓度。
治气非一日之功，绿色非一时之绩。扬州化工园区的这场“空气革命”，不仅是数据的优化，更是发展理念的深层蜕变。下一步，园区将持续深化VOCs治理长效机制，加快剩余重点治理工程建设，持续巩固整治成效，全力打造生态优美、绿色低碳、安全高效的先进化工园区。
来源 | 美丽江苏
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